濾網是擠出機一個很重要的部件，通過濾網過濾才能生產出合格的產品。擠出機濾網用于塑料、化纖、橡膠、熱熔膠、膠粘劑、涂飾料、混合劑等各種粘流材料及制品生產中的過濾、共混加工，擠出機濾網有網片型和網帶型，擠出機通過自動換網器，能夠不中斷生產更換過濾網，省工省時，產品性能穩定，實現全自動換網免操作，增加有效的過濾時間，降低生產成本。
擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。
過濾網會影響熔融物料的溫度
當更換阻塞的過濾網時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發生變化。為了保持產品的同一尺寸，可以調整擠出機的螺桿轉速，也可以調整擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規則的產品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調整得到校正。
在過濾網變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發生。但是，熔融物料在過濾網更換后所發生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。
過濾網注意事項
由于鋼絲濾網容易生銹，所以在儲藏時要避免潮濕，否則鐵銹將會出現在擠出物里。更為嚴重的是，生銹濾網很容易發生斷裂并使所過濾出的雜質漏過，因此，要將濾網裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。
當正在擠壓PVC材料時，切不可將裸露的濾網放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產生腐蝕。擠出PVC時的最佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網遠離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內。
吹掃、清潔保護板時很容易出現反卷現象，使密封面受到破壞，并使滑動面不相匹配，從而產生泄露。這樣，不但會造成清洗工作費時，而且泄露的熔融物料可能會影響熱電偶數值，還會損壞加熱器，有時甚至可能導致著火。
對于單排氣、兩級擠出機而言，如果過濾網處的背壓變大，那么其第二段產量將會減少，但其第一段的產量不會受到影響。當背壓大約增至2500lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)時，來自第一段的熔融物料就開始徐徐泄露入排氣孔。為了避免此類現象發生，一定要在壓力處于較低時就更換濾網。另外，過濾裝置后面的齒輪泵也有抑制熔融物料泄露入排氣孔的作用。
如果濾網過濾到大片雜物（比如紙片），它會突然失效，這樣就會使擠出機的壓力迅速達到峰值。所以，為了防止上述情況發生，必須要有諸如安全隔膜、安全銷或與壓力表相連的報警等安全系統。
